Конец оптоволоконного разъема-Раствор для полировки лица
Введение
Оптическое волокно служит физической основой современных сетей передачи информации и датчиков. Производительность передачи, надежность соединения и долгосрочная-стабильность фундаментально зависят от качества конечной-стороны. Неидеальные торцы-приводят к увеличению вносимых потерь и ухудшению обратных потерь, что напрямую влияет на полосу пропускания связи и соотношение сигнала-/-системы. Таким образом, прецизионная полировка торцов оптоволоконных разъемов-является критически важным процессом для достижения соединений со сверх-низкими потерями и обеспечения производительности высокоскоростных-оптических сетей и прецизионных систем измерения.
Компания Hemei обладает обширным опытом в области оптической обработки поверхностей в микро/нано-масштабах. Мы разработали решение для высокоточной-точной и стабильной полировки торцевой-лицевой поверхности различных оптоволоконных разъемов (таких как FC, SC, LC, MPO и т. д.) и специальных волокон. Это решение систематически контролирует геометрию торцевой-грани, шероховатость поверхности и под-подповерхностные повреждения, отвечая строгим требованиям-высокотехнологичных приложений, начиная от межсоединений центров обработки данных и магистральных-магистральных линий дальней связи и заканчивая подачей лазерной энергии и биомедицинскими системами.
Требования к приложению
Основные цели полировки торцевых-концевых разъемов оптоволокна включают в себя:
Сверх-низкие вносимые потери: Обычно<0.1 dB, ensuring efficient optical signal transmission.
Сверх-высокие возвратные потери: Typically >60 dB (PC type), >75 дБ (тип UPC), что значительно снижает помехи отраженного сигнала.
Идеальный конец-Геометрия лица:Радиус кривизны (ROC) соответствует стандартам (обычно 10–25 мм), с минимальным отклонением смещения вершины (AOC) и высотой волокна (FH) (обычно<0.05 μm).
Наноразмерная гладкая поверхность: Поверхность без царапин, трещин и ямок, что обеспечивает долгосрочную-надежность соединения.
Широкая совместимость:Поддерживает одномодовое-волокно (SMF), много-модовое волокно (MMF), волокно с сохранением поляризации-поддержкой (PMF), а также различные керамические/металлические материалы наконечников.
Для достижения этих целей в процессе Hemei используются специальные системы склеивания и многоэтапный процесс полировки, обеспечивающий геометрическую точность и целостность поверхности на протяжении всего процесса обработки.
Технические характеристики системы
Модульная система полировки Hemei поддерживает весь спектр разъемов: от одно-оптических до многоволоконных-волоконных (например, MPO). Базовая система включает в себя:
Притирочное/шлифовальное оборудование серии HSM-L/LP: Используется для первоначального удаления материала и контроля толщины.
Система химико-механической полировки серии HSM-CMP: Используется для получения сверх-гладких поверхностей,-без повреждений.
Ключевые подсистемы:
Специальный связующий элемент пластины/кристалла- (WB).
Прецизионные полировальные приспособления серии SJ/ASJ.
C-Высокоскоростная система полировки приводной головки ASJ-.
Ход процесса
Предварительная-обработка и фиксация: Вставьте разъемы заземляющего волокна в специальные крепления, убедившись, что все торцевые- наконечники совмещены.
Грубое шлифование и формование: Используйте крупнозернистый-оксид алюминия, чтобы быстро удалить материал и предварительно сформировать заданную кривизну торцевой-грани.
Тонкое шлифование и сглаживание: Перейдите на мелкозернистый-оксид алюминия, чтобы устранить следы грубой шлифовки и улучшить качество поверхности.
Финальная полировка: Используйте ультра-мелкозернистый кремнезем или оксид церия с полировальными дисками, чтобы добиться удаления поверхности на атомарном-уровне, в результате чего получается безупречная,-без повреждений, ультра{3}}гладкая торцевая- поверхность.
Онлайн/оффлайн проверка: Проведите 100 % проверку качества с помощью интерферометров (для анализа геометрии торца) и микроскопов-высокого увеличения (для проверки поверхностных дефектов).
Типичные результаты
Оптические характеристики:Вносимые потери Менее или равны 0,08 дБ; Возвратные потери Не менее 65 дБ (UPC).
Конец-Геометрии лица:Радиус кривизны (ROC) контролируется в пределах 12,5 мм ± 2,5 мм; Смещение апекса (AOC) < 50 мкм; Разница в высоте волокна (FH) < 0,03 мкм.
Качество поверхности: Торцевая-лицевая сторона не имеет видимых царапин и дефектов; Шероховатость поверхности Ra < 0,01 мкм.
Консистенция:Чрезвычайно низкое стандартное отклонение производительности внутри партии, что обеспечивает надежность при массовом применении.
Краткое содержание
Компания Hemei предлагает комплексное, высокоточное-решение-полировки торцевой поверхности оптоволоконных разъемов. Благодаря глубокой интеграции процессов и оборудования эта система стабильно и эффективно производит торцы волокон-со сверх-низкими вносимыми потерями, сверх-высокими обратными потерями и идеальной геометрией. Это надежно поддерживает растущий спрос на высокоскоростные-высоконадежные оптические соединения в сетях связи 5G/6G, гипермасштабируемых центрах обработки данных, высоко-высокопроизводительных вычислениях и новейших-сетях датчиков.
